Voorbereiding vóór het verpakken1.1 Materiaalvoorbereiding
Verpakkingsmaterialen moeten worden geselecteerd in overeenstemming met de productspecificaties, waaronder doorzichtige plastic zakken van voedselkwaliteit-, in kleur-bedrukte buitenverpakkingen, kartonnen dozen, waterdichte tape, etiketten en droogmiddelen. Alle verpakkingsmaterialen moeten de sanitaire inspecties en kwaliteitstesten doorstaan, vrij zijn van geuren, schade, stofophoping of microbiële besmetting, en voldoen aan de nationale veiligheidsnormen voor materialen die met voedsel in contact komen. De specificaties van verpakkingsmaterialen moeten overeenkomen met de afmetingen, dikte en vulcapaciteit van wegwerppapiertrays om vervorming door druk of onregelmatig losse verpakkingen na gebruik te voorkomen.
1.2 Apparatuur en omgevingsvoorbereiding
Inspecties en probleemoplossing uitvoeren voor verpakkingsapparatuur-waaronder automatische telmachines, sluitmachines, dozensluitmachines en etiketteermachines-om een stabiele werking, nauwkeurige telling en veilige afdichting te garanderen; een grondige reiniging en desinfectie uitvoeren van de verpakkingswerkplaats om een schone, droge omgeving vrij van stofresten te behouden; handhaaf de binnentemperatuur op 18–26 graden en de relatieve vochtigheid op 40%–65%; Voorkom strikt het binnendringen van stof, ongedierte en vreemde voorwerpen om ervoor te zorgen dat de productieomgeving voldoet aan de verpakkingsvereisten van voedsel-kwaliteit.
1.3 Inspectie van het eindproduct
Voordat u ze verpakt, screent u de afgewerkte papieren wegwerpborden handmatig en mechanisch. Verwijder niet-gekwalificeerde producten, zoals vervormde, gebarsten, bevlekte, braam - randen en ongelijkmatig geperste papieren borden. Alleen papieren borden met een compleet uiterlijk, uniform formaat, schoon oppervlak en gekwalificeerde hardheid kunnen het verpakkingsproces betreden.
2. Kernprocesstroom verpakking
2.1 Kwantitatief tellen en sorteren
Geautomatiseerde telapparatuur wordt gebruikt voor het kwantitatief tellen en sorteren van papieren schijven, waarbij standaardhoeveelheden vooraf zijn ingesteld op basis van productspecificaties-doorgaans 50 of 100 stuks per zak. Vervolgens zorgt de handmatige verificatie van de telresultaten voor elke batch voor nauwkeurigheid door verschillen in de hoeveelheid te voorkomen. Gekwalificeerde papieren schijven moeten netjes verticaal worden gestapeld, zonder kantelen of gelaagdheid, om een schoon uiterlijk van de verpakking te behouden en vervorming veroorzaakt door plaatselijke druk te voorkomen.
2.2 Afdichting van de binnenzak Verpakking
De gesorteerde en gewogen papieren borden worden plat in plastic binnenzakken van voedselkwaliteit- gelegd, gevolgd door een grondige luchtevacuatie om uitpuilen van de verpakking te voorkomen en vervorming als gevolg van overmatige luchtverwijdering te voorkomen. Na het ontluchten worden de zakopeningen afgedicht met een heatsealer; de afdichtingsranden moeten glad en stevig zijn, vrij van beschadigingen, luchtlekken, kreukels of brandplekken. Na voltooiing van het sealen moet elke zak worden geïnspecteerd op een goede sluiting om volledige bescherming tegen stof en vocht van buitenaf te garanderen.
2.3 Buitenverpakking en etikettering
De verzegelde binnenzakken moeten netjes worden gerangschikt in buitenverpakkingszakken of kartonnen dozen met gekleurde patronen. Bij gebruik van kartonnen verpakkingen moeten de producten in ordelijke lagen worden gestapeld, waarbij op elke laag een uniforme druk wordt uitgeoefend om vervorming of schade door compressie te voorkomen. Standaard productlabels moeten vervolgens op aangewezen plaatsen op de buitenverpakking worden aangebracht; etiketinformatie moet volledig en leesbaar zijn, inclusief productnaam, specificaties, hoeveelheid, productiedatum, batchnummer, houdbaarheid, fabrikant, hygiënelicentienummer en voedselveiligheidsidentificatie. Etiketten moeten gelijkmatig worden uitgelijnd en plat worden bevestigd, zonder kantelen of wazigheid.
2.4 Afdichting en versteviging van dozen
Nadat de kartonnen doos met producten is gevuld, moet deze eerst worden gevouwen voordat deze wordt geseald. Sluit de doos kruis-af met waterdichte, druk-tape en verstevig de randen; zorg ervoor dat de tape gelijkmatig en veilig hecht zonder dat de randen loskomen of loskomen. Voor producten die transport over lange-afstanden of stapelopslag vereisen, moeten extra hoekbeschermers worden geïnstalleerd en moet de buitenverpakking worden vastgezet met bindriemen om de weerstand van de doos tegen compressie en schokken te vergroten, waardoor vervorming of productschade tijdens transport en opslag wordt voorkomen.
3. Kwaliteitsinspectie na-verpakking
Uitgebreide inspecties en steekproeven moeten worden uitgevoerd op eindproducten na verpakking. Testitems zijn onder meer: of de verpakking schoon en intact is, of de verzegeling goed is en niet lekt, of de producthoeveelheid juist is, of de etiketinformatie volledig en conform is, en of de buitenste verpakking stevig en netjes is. Alle niet-conforme producten die problemen vertonen zoals losse zegels, ontbrekende labels, hoeveelheidsfouten of beschadigde verpakkingen moeten worden verwijderd. Pas wanneer het monstersuccespercentage 100% bereikt, mag deze batch doorgaan naar de volgende fase van opslagverwerking.
4. Opslag- en opslagvereisten
Gekwalificeerde verpakte producten moeten voorzien zijn van een productiebatchnummer en onmiddellijk worden overgebracht naar het eindproductmagazijn voor opslag. Het magazijn moet droog, goed geventileerd, koel en beschermd tegen licht worden gehouden, maar ook uit de buurt van hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, direct zonlicht en corrosieve stoffen. Afgewerkte kartonnen dozen moeten netjes worden gestapeld met strikte controle op de stapelhoogte om schade aan de onderste artikelen als gevolg van overmatige compressie te voorkomen. Het magazijn moet batchbeheer strikt implementeren en zich houden aan het first-in-first-out-principe om kwaliteitsverlies als gevolg van langdurige opslag te voorkomen.
5. Normen voor proceskwaliteitscontrole
- Hygiënevereisten voor verpakkingen: het gehele verpakkingsproces moet vrij zijn van stof, vreemde deeltjes en microbiële besmetting, en moet voldoen aan de hygiënenormen voor verpakkingen van voedsel-kwaliteit.
- Kwaliteitseisen voor afdichting: De door hitte gesealde rand- moet vrij zijn van scheuren of luchtlekkagedefecten, en de afdichtingssterkte moet bestand zijn tegen conventionele bedrijfsomstandigheden en extrusieverwerking zonder barsten.
- Kwantiteitsnauwkeurigheidseis: Het hoeveelheidsverschil tussen individuele zakken en dozen moet nul zijn; er mag niet worden afgeweken..
- Visuele normen: De verpakking moet schoon en esthetisch aantrekkelijk zijn, met duidelijke en gestandaardiseerde labels; de buitendoos mag geen schade, vervorming of vlekken vertonen.
